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球磨机的安装步骤

球磨机是工业生产中广泛使用的高精密磨床之一。机器种类繁多,安装应按以下步骤进行:进场前准备、基础复核、垫铁统计准备进出口端轴瓦安装、轴瓦水平中心轴线校正磨桶吊装、小齿吊装、小齿轮安装位置按26安装角度调整减速机检定联轴器吊装电机及减速机联轴器电机检定衬板安装、初步调试及调试。

  (1)底座安装

  球磨机底盘的安装主要有四种,即球磨机前靴座底盘的安装、球磨机后靴座底盘的安装、球磨机减速机底盘和球磨机电机底盘的安装。安装球磨机底盘时,用水平仪或液位计和钢尺仔细检查底盘的水平度和水平标准高度。检查时,如有不平,用斜垫在底盘底部操作,尽量保证达到水平。这些斜垫的长度至少应大于底盘内部地脚螺栓的中心线,同时保证外部露出的长度为1 ~ 5厘米;宽度应控制在5 ~ 6厘米范围内;垫片的倾斜度应控制在1:10和1:20之间。调平后,应焊接垫片以避免移动。

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  (2)轴承安装

  调整磨机主轴承的两个底盘后,拧紧地脚螺栓并检查。如果所有数据符合相关技术要求,可以安装球磨机主轴承。安装主轴承时,应确保球磨机两个主轴承底盘中心线之间的距离符合相关技术文件或设计的要求。如果电机筒和中控轴的实际尺寸与相关技术文件不一致或遗漏要求,应在征得相关单位人员同意后进行组合。但必须保证两个主轴承底盘的横向中心线重合,允许误差不能大于0。5毫米.

  主轴承底盘水平误差不能超过0.1 mm/m,平行度误差不能超过0.5 mm/m,但一定要保证球磨机能出料,否则没有意义。在安装球磨机主轴承的球面瓦之前,请仔细检查巴氏合金表面和球面。不应有气孔、砂眼、裂纹等缺陷,同时空心轴与衬套接触区域不应有脱壳现象。在空心轴和衬套之间的接触区域之外,每一侧的脱壳表面不应超过两侧面积的20%。

  (3)气缸、端盖和齿轮的安装

  球磨机要等筒体大齿圈和端盖Z结合后才能安装。在装配气缸前,应检查气缸,确保其椭圆度不大于气缸直径的0.4%,并检查空心轴颈的椭圆度和表面光洁度。将端盖和端盖的螺栓与定位销对准,然后穿上约1/4数量的螺栓,然后拧紧螺栓,其中螺栓对13的同心度应在拧紧一半后调整到0.25毫米以下,然后拧紧这部分螺栓,检查所有螺栓,确认合格后,根据所需的扭矩值拧紧所有螺栓,从而完成球磨机筒体和端盖的组装。安装完成后,用0.03毫米塞尺检查所有法兰之间的间隙。然后将磨机筒和端盖组件安装到主轴承中。安装前,调整轴承座,确保符合安装要求。将气缸和端盖放在一起,检查,确认无误后测量组装好的气缸,比较组装好的气缸的总长度、测量轴的中心长度和轴承座的中心距离,如果不一致,调整轴承座或主底板的位置。

  用顶起装置组装气缸,并慢慢将其放入轴承中。为了避免兔子撞到衬套轴,请将气缸安装在正确的位置。然后,组装气缸和大齿冠。如果大齿距是由两半部分组成的,首先将球磨机的旋转体安装在主轴承上,然后将大齿圈安装在轴承上。

  球磨机适用于研磨各种矿石和其他材料,广泛应用于选矿、建材和化工行业。分为干磨法和湿磨法。为了保证使用安全,必须严格按照规定的安装要求进行操作,防止安装失败,影响使用。