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关于回转窑炉的风机振动的原因及处理

       今天小编要给大家来说说关于回转窑炉的风机振动的原因及处理方法,我们一起来看看吧。


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      1、对于一些不至于损坏设备或使设备本身的性能降低的轻微振动,可以通过调整回转窑炉的风机基座下防振胶的松紧来解决风机的振动问题。这块胶用螺栓使得风座与风机平台相连,如果螺栓太松,风机振动挤压防振胶,防振胶对其有一个反冲力,这本身也就存在一个共振频率问题,易产易共振,从而加大风机本身的振动,如果防振胶螺丝收得太紧,也就起不到减振作用,反而把振动传到风机平台从而使平台产生振动。因此,防振胶固定螺栓必须松紧适宜。

       2、轴承因磨损,内外圈及滚珠或滚柱间间隙大引起主轴跳动而产生振动。熟练的员工可以从主轴的跳动或风机的异响中得到及时判断。还可能因为轴承花圈或滚珠、滚柱损坏而发生振动,这时回转窑炉风机的“咔”,“咔”异响声特别明显,这时只有更换轴承。

       3、梅花胶垫损坏、联轴器铁碰铁从而产生异响和振动,这时应停机更换梅花胶垫。

       4、回转窑炉的风机风叶烟尘分布不匀,造成风叶质量分布偏差,从而产生振动,处理办法是,及时清理风叶各处烟尘。

       5、风机主轴或风叶变形产生振动,这种振动带有恶性循环的性质,应及时处理。主轴变形必须更换,如风叶变形或有质量分布差,可通过静平衡试验检测和校正。办法是松开电机,使电机从联轴器处与风机轴承座分开,然后转动风叶让其自动停止下来。在静止时记下其低点位臵,重新转动风叶。如果每次风叶停下来低点位臵总是不变,说明此方向质量较大,可在其对面(侧)加块黄泥再试,照此方法直到风机每一次停止时其低位臵是随机的,而不是固定的。这时铲下这块黄泥,称其重量,然后在相同位臵,补焊一块同重量的铁块,调试成功。

       有关回转窑炉的风机振动的原因及处理小编就给大家说到这里了,您的需求才是我们的目标和追求。衷心的感谢您的阅读,希望您会获得一定的收获。